铝冶炼是指通过冶炼、电解、铸型和熔炼废杂铝料等生产活动，对铝矿山原料进行提炼。铝在今天是一种相对重要的金属，但与铁基合金也就是钢是没有很好的方法比的。铝合金最主要有几点好处，首先抵抗腐蚀能力比较好，介于白铁皮与不锈钢之间，远好于碳钢，不容易生锈。

  铝冶炼的分类主要有两种，一种是根据冶炼工艺的不同，包括传统的冶炼法、电解法和现代的熔盐电解法等；另一种是根据冶炼原料的不同，分为矿石冶炼和废杂铝料冶炼。在具体的生产的全部过程中，首先使用铝土矿冶炼氧化铝，再通过氧化铝制备电解铝。矿石冶炼是主要的炼铝方式，而其中从铝土矿提取氧化铝有多种方法，例如拜耳法、碱石灰烧结法、拜耳–烧结联合法等，其中拜耳法是生产氧化铝的主要方法。同时，废杂铝料也是铝冶炼的重要来源，对废杂铝料进行熔炼等提炼铝的生产活动也占据了一部分比例。

  铝冶炼行业的发展历史可以追溯到19世纪，当时的霍尔-埃鲁特工艺使得铝能够大规模生产并走上商业化道路。然后，在1888年，由卡尔·约瑟夫·拜尔开发的拜耳法被大范围的应用，这是提炼铝土矿生产氧化铝的主要工业和最经济的方法。进入20世纪60年代，铝易拉罐的面世改变了铝的使用领域，由Coors Brewing、凯撒铝业、雷诺兹金属和Royal Crown等公司初期生产。

  随着科技的进步，从废料中回收铝的技术也逐渐成熟，并在1995年开始应用。在中国，自改革开放以来，铝冶炼行业经历了飞速的发展。中国有色金属工业总公司提出“优先发展铝”的战略方针后，中国铝工业进入了一个新的发展阶段。大量的生产能力落后的自焙槽被淘汰，使得先进的大型预焙铝电解技术成为中国电解铝生产的主流技术。

  到了21世纪初，中国的铝冶炼行业继续保持稳步增长的态势，主要反映在建筑、交通、电力、机械等领域。为应对日益严峻的环境挑战，中国政府加大了对高的附加价值铝材的比重，以实现产业体系的调整。目前，我国是全球大的铝生产国和消费国，推动着全球铝产业的发展。

  铝冶炼上游原材料主要是氧化铝，其生产的全部过程主要包含焙烧、启动和正常生产三个阶段。在铝下游应用行业中，最重要的包含航空航天、建筑交通、电子通讯和国防军工等领域。在航空工业中，铝合金由于比强度高、形状和加工性能好，大范围的应用于蒙皮、框架、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱等飞机结构件。不同的飞机型号，铝合金材料的比例可能有很大差异。例如，波音737中铝合金材料的比例可达81%，而波音787中由于大量使用复合材料，铝合金材料比例为20%。

  在建筑行业，建筑行业是铝材的三大主要市场之一。世界铝总产量的约20%用在建筑行业。在一些工业发达国家，建筑业的铝用量有所增加，占总产量的30%。此外，工业型材在交通领域的主要应用领域包括汽车制造、铁路和轨道车辆制造以及集装箱制造。总体而言，随着科学技术的发展和环境保护的需要，铝冶炼工业正向高强度、高韧性、耐腐蚀和材料/结构一体化方向发展。

  据中国有色金属工业协会预测，2022年我国十大常用有色金属产量6793.6万吨，按可比口径同比增长4.9%。其中，精炼铜产量1106.3万吨，增长5.5%；原铝产量4021.4万吨，增长4.4%；氧化铝产量8186.2万吨，增长5.6%。

  从应用领域来看，建筑行业是铝材的三大主要市场之一。世界铝总产量的约20%用在建筑行业。在一些工业发达国家，建筑业用铝量占总产量的10%，即30%以上。此外，铝产品进口额为181.4亿美元，比上年增长32.8%；出口额为197.9亿美元，比上年增长46.6%，占有色金属产品（不含黄金贸易额）出口额的比重为45.7%。

  我国2021年氧化铝、电解铝、铝合金产量分别为7748万吨、3850万吨和5746万吨，分别比上年增长9.6%、7.4%和11.8%。此外，中国是世界铝产量和消费量最大的国家。铝行业在我们国家的经济中举足轻重。在应用行业方面，建筑业、交通运输业和包装业是铝消费的三大主要领域，它们的铝消费量一般占当年铝总消费量的一半以上。因此，这一些行业的发展状况将直接影响到铝冶炼行业的市场需求。

  2021年，我国进口铝土矿和氧化铝分别为10737万吨和333万吨(实物)，但同比均会降低。8%和12.6%。同年，我国进口铝、废钢103万吨，同比增长24.9%；原铝进口量273万吨，同比增长19%。此外，我国的铝材出口量为546万吨，同比增长了17.9%。

  到了2022年，铝产品的进口额达到了192.6亿美元，同比增长6.2%，而出口额则进一步提升至268.0亿美元，同比增长35.4%，占有色金属出口额的40.4%。然而，必须要格外注意的是，截至2022年12月，我国未锻轧铝及铝材的出口量为471431吨，与去年同期相比呈负增长。这表明我国的铝冶炼行业在面临一定的挑战。

  我国铝冶炼行业的政策支持最重要的包含环保、能源消耗、产能控制和技术创新等方面。环保方面，政府重视保护环境，出台了一系列政策规范电解铝行业，监测电解铝生产的全部过程中污染物排放，推广采用高效节能生产方式工艺和技术。例如，2013年发布的《关于落实电解铝企业用电导线价格政策的通知》明确了电解铝行业用电导线价格政策，而《关于完善电解铝企业用电导线价格政策的通知》则明确了电解铝行业用电导线年发布的《行业》明确了电解铝行业现行的一项定价政策。完善铝行业阶梯电价政策，帮助电解铝行业进一步提升能源利用效率，降低碳排放强度。

  在能源消耗方面，受环保政策收紧和能源短缺影响，我国铝加工行业政策发生明显的变化，从限制产能无节制扩张、执行行业标准到发展新材料、实行逐步限电和加强一体化等。同时，国家也全力支持再生铝行业的发展，自2006年以来，国务院、发改委、工业与信息化部等先后针对我国再生铝行业出台多项支持和规范政策。

  此外，还出台了《“十四五”原材料工业发展规划》，明确重点行业碳减排实施路径和具体任务安排，旨在推动铝冶炼行业绿色高水平质量的发展，提高能源利用效率，降低碳排放强度，服务铝冶炼行业绿色低碳循环发展。

  我国铝冶炼行业在发展过程中，面临着一些问题。首先，产能过剩问题严重。近年来，我国铝产量继续保持快速地增长，使得供应过剩压力进一步加大。其次，我国铝土矿总量较低，综合利用率不高，导致对外依存度依然居高不下。此外，火力发电需要大量能源并产生大量排放。

  针对这样一些问题，我国政府和有关部门已经采取了一系列措施。例如，通过实施阶梯电价政策来推动电解铝行业提升能源利用效率、降低碳排放强度；发布《“十四五”原材料工业发展规划》，明确重点行业碳减排实施路径和具体任务安排；和鼓励国内企业抓住矿产资源价格下降的有利时机，加快实施走出去战略。

  然而，尽管已经取得了一些成效，但这样一些问题的解决仍需时间和持续的努力。未来，我国应继续调整铝产业体系使之呈现多元化，逐步推动产业集中度的提升，坚守总量控制的原则，强化监督检查力度。通过综合施策，加速淘汰落后产能，以遏制有色金属冶炼产能的过快增长。

  铝冶炼行业是国民经济的基础产业，其发展前途与全球的经济发展紧密相关。随着科学技术的进步和环保要求的提高，铝冶炼行业将朝着更高效、更环保的方向发展。

  首先，从需求端来看，随着新能源汽车、轻量化建筑等新兴起的产业的加快速度进行发展，对铝的需求将进一步增加，为铝冶炼行业的发展提供了广阔的市场空间。特别是新能源汽车的发展，将带动铝需求的大幅度增长。因为新能源汽车需要大量的铝材料来制造轻量化的汽车零部件，以此来降低汽车的整体重量，提高能源利用效率。

  其次，从供应端来看，近年来中国铝冶炼行业产能急剧膨胀。然而，行业发展也面临一些挑战，如产能过剩、资源依赖度高等问题，需要通过技术创新和产业升级来解决。特别是针对火电生产的全部过程中需要消耗大量能源，排放也较为严重的问题，应积极探索和推广更为环保的生产方式。

  总的来说，铝冶炼行业的发展前途值得期待。但同时，也要关注并解决行业发展过程中也许会出现的问题，以实现行业的可持续发展。返回搜狐，查看更加多