进行解说。铁碳相图是资料科学工程专业的魂灵常识，关于了解相图和工程运用有着重要的效果。可是铁碳相图了解起来也不是很简单，特别是关于刚开端学习的同学。关于铁碳相图的相关核算，同学们往往不能正确的区分相组成和安排组成，不能正确的运用杠杆规律。本期小编将经过动图的方法，为咱们叙述回答铁碳相图。

  碳钢、铸铁，是运用最广泛的金属资料。铁碳合金中，铁作为基体，碳溶入铁的晶格空隙中构成空隙固溶体，未溶的碳一般与铁构成渗碳体（必定条件下也可构成石墨）故铁碳相图一般指Fe-Fe3C相图（也可将 Fe-Fe3C和Fe-石墨归纳表明为两层相图）。

  熔点为 1538°C，硬度低、强度低，塑性好，很少作为结构资料。纯铁具有同素异构改变，如图1所示。

  铁素体：碳溶于α-Fe 中的空隙固溶体，用α或F表明。铁素体的含碳量很低，室温下小于0.008%。铁素体的性能与纯铁类似，硬度低，塑性高。

  高温铁素体：碳溶解于δ-Fe中的空隙固溶体称为高温铁素体，用δ表明。高温铁素体最大溶碳量为0.09%（1495℃）。

  奥氏体：碳溶于γ-Fe中的空隙固溶体，用γ或A表明。奥氏体因为其晶格空隙比铁素体的大，故溶碳才能比铁素体高，最大溶碳量为2.11%（1148℃），727℃时含碳量为 0.8%。奥氏体具有十分杰出的塑性、耐性和必定的强度、硬度。

  碳与铁构成的空隙化合物, 含碳量为6.69%, 用 Fe3C 或 Cm 表明，为铁碳合金中重要的基底细。其硬度极高，塑性极差（0延伸率），是硬脆相。其结构较为杂乱，一个晶胞含有12个铁原子，4个碳原子。

  含碳量为 100%, 用 C 或 G 表明，硬度极低（HBS3-5），塑性简直为0，结构较为杂乱，一个晶胞含有12个铁原子，4个碳原子。碳以石墨方法的稳定相存在（六方结构）。一般情况下，铁碳合金是依照Fe-Fe3C系进行改变的，其间Fe3C是亚稳相，在必定条件下能分解为铁和石墨。

  五个单相区：液相区L、高温固溶体d、奥氏体g (A)、铁素体a (F)、渗碳体 Fe3C

  三条固溶线线）：冷却时奥氏体分出铁素体的开端线，或加热时铁素体溶入奥氏体的终了线。

  ◆ ES线（ACm线）：碳在奥氏体中的溶解度曲线。当温度不高于此线时，奥氏体要分出次生的渗碳体，即二次渗碳体 Fe3CII。在1148℃时，奥氏体最大溶碳量为 2.11%，即图中E点。◆ PQ线：碳在铁素体中的溶解度曲线。当温度不高于此线时，铁素体要分出渗碳体，即三次渗碳体Fe3CIII在727℃时，铁素体最大溶碳量为0.0218%，即图中P点。

  3-4点：δ→γ，到4点铁素体悉数变为奥氏体5-6点：γ→α，到6点奥氏体悉数变为铁素体

  7点：碳在铁素体中的溶解度饱满，α开端分出Fe3CIII，以不接连的网状或片状于晶界分出。

  3点：727℃ 恒温下产生共析反响构成珠光体。γS⇄αP + Fe3C，珠光体为共析铁素体和共析渗碳体的层片状混合物。3点以下：铁素体的碳含量沿着PQ线改变，于共析铁素体和共析渗碳体的相界面处分出Fe3CⅢ，因为分出量很少，一般忽略不计。

  固溶体母相中以相互协作的方法成长为结构、成分均不同于母相的两个新固相，γ ⇄ α + β，其改变速度比共晶改变低，过冷度很大，还可以被彻底按捺。

  改变完毕后奥氏体悉数转化为珠光体，珠光体是铁素体和渗碳体的层片替换堆叠的混合物，珠光体中的渗碳体称为共析渗碳体。当温度持续冷却，从铁素体中分出少数Fe3CIII与共析渗碳体长在一起无法辨认。在光学显微镜图中，珠光体照片中白色片状为铁素体，黑色薄片是渗碳体，渗碳体不易腐蚀而凸出，在透射电镜下，铁素体相和渗碳体相的形状和层片宽度都很明晰。

  在共析改变时，珠光体中恣意一相铁素体或许渗碳体优先在奥氏体晶界上形核并以薄片状形状长大，一般情况下，渗碳体作为抢先相优先在奥氏体晶界上形核并长大，导致周围奥氏体中贫碳，有利于铁素体晶核在渗碳体两边构成，这样就构成了由铁素体和渗碳体组成的珠光体晶核。珠光体的层片距离跟着冷却速度的增大而减小，珠光体层片越细，其强度越高，耐性和塑性也越好。层片状珠光体经恰当的退火处理，则可以取得球状珠光体，球状珠光体的耐性和塑性高于层状珠光体，但强度稍差。

  2点：此刻，δ相的碳含量为0.09%，液相的碳含量为0.53%，在1495℃ 恒温下产生包晶改变LB+δH⇄γJ ，构成奥氏体。因为合金的碳含量大于0.17%，故包晶改变完毕后有剩下液相

  2-3点：剩下液相逐步结晶为奥氏体，液相成分沿BC线改变，固相（奥氏体）成分沿JE线点：合金悉数变为 C%=0.40% 的单相奥氏体

  4-5点：奥氏体分出先共析铁素体的进程，奥氏体的成分沿GS线改变，先共析铁素体的成分沿GP线点：奥氏体的成分抵达S点，即奥氏体的含碳量为0.77%，此刻在727℃ 恒温下开端共析改变γS⇄αP+Fe3C，构成珠光体。

  5点以下：先共析铁素体和珠光体中的共析铁素体分出Fe3CIII，但数量较少，一般忽略不计。

  1点：在1148℃的恒温下产生共晶改变，LC⇄γE + Fe3C，构成莱氏体 Ld。莱氏体中的奥氏体称为共晶奥氏体，渗碳体称为共晶渗碳体。

  2点：共晶奥氏体的含碳量降为0.77%，开端共析改变γS⇄αP+ Fe3C，构成珠光体。

  共晶白口铸铁室温安排的基体为共晶渗碳体，黑色颗粒为珠光体，坚持了高温莱氏体的形状特征，故将这种在共析温度以下由共晶渗碳体+珠光体组成的安排称为低温莱氏体或反常莱氏体。

  室温下安排组成物：P+Fe3CII+共晶渗碳体（Ld’）相组成物：α+Fe3C

  （7）过共晶白口铸铁：4.3%＜C%＜6.69%（以 C%=5.0% 为例）

  1-2点：分出粗大的一次/先共晶渗碳体，液相成分沿DC线点：液相成分抵达共晶点C，在1148℃的恒温下产生共晶改变LC ⇄ γE + Fe3C，构成莱氏体 Ld

  3点：奥氏体的成分抵达S点，在727℃的恒温下产生共析改变，构成珠光体

  铁碳合金的室温平衡安排都是由铁素体和渗碳体两相组成。铁素体是软韧相，渗碳体是硬脆相。珠光体由铁素体和渗碳体组成。珠光体的强度比铁素体高，比渗碳体低。但珠光体的塑耐性比铁素体低，比渗碳体高。并且珠光体的强度和塑耐性跟着层片距离减小而进步。

  在钢中，渗碳体是强化相，若合金的基体是铁素体，含碳量越高，合金强度越高。但渗碳体也是脆性相，假如散布在晶界，特别是构成接连的网状散布，导致合金的塑耐性下降。

  例如当w(C)1%时，因为二次渗碳体的数量增多，出现接连的网状散布，导致钢有很大的脆性，塑性很低，抗拉强度下降。当渗碳体成为基体时，合金硬而脆，如白口铁。

  A、只要含碳 0.77% 的合金才有共析改变产生；B、只要含碳小于 2.06% 的合金才有共析改变产生；

  A、铁素体； B、奥氏体； C、液态金属（3）一次渗碳体、二次渗碳体、三次渗碳体( )。