世铝网讯 从2012年10月份到本年10月底，中铝中州铝业有限公司在产值坚持根本不变的状况下，三年来，完成了每吨氧化铝产品铝土矿耗费累计降幅约19%，这是该公司集约使用铝土矿作业获得的严重成效。

  铝土矿是出产氧化铝的主要原料。作为不行再生资源，铝土矿的保证直接影响着我国氧化铝工业的长时间展开。2012年四季度，该公司引入国际办理咨询办理公司麦肯锡公司运营转型的办理办法，选用科学的剖析东西，继续查找影响铝土矿耗费的要害环节，拟定继续改善方案，进步铝土矿使用率。

  中铝中州铝业有限公司的选矿拜耳法出产氧化铝流程具有使河南省占绝大多数的中低档次铝土矿得到充分使用、矿石资源服务年限延伸3倍的优势。在保证该出产线安稳运转的一同，他们针对影响矿耗的薄弱环节，继续展开技能攻关活动。据该公司第二氧化铝厂副厂长宋江红介绍，矿石经过选别、归纳使用处理后构成精矿，而其它残留物质被称尾矿。下降尾矿中铝硅比这个目标，就意味着铝土矿的使用率得到了进步。

  公司安排工艺技能人员，展开“下降尾矿铝硅比和氧化铝含量”技能攻关，在调阅很多统计数据、剖析矿石供给结构、鉴别原矿的可选功能后，选用了“点对点”新模式进行供矿，使尾矿铝硅比目标下降了3%。

  据了解，三年来，中州铝业还先后展开了进步熟料窑净溶、下降溶出六闪铝硅比目标、进步矿石取样准确度等多项专项技能攻关活动，助力矿石耗费减量化。

  氧化铝出产归于流程型工业出产，具有连续性强、流程长、工艺杂乱、影响矿石耗费要素很多的特色，一旦某个岗位操作不到位，就会形成矿耗升高，出产成本上升。宋江红说：“流程和设备是相对固定的，而岗位职工的操作行为才是操控矿耗的要害。”作为该公司氧化铝出产主体单位的第二氧化铝厂，以“分配是要点、溶出是要害、分化是生命线”的出产安排理念，强化出产过程操控，促进职工精心操作。各个车间坚持每周归纳查看，工区班组施行“日查看、日查核”，经过“重复抓、抓重复”，根底办理作业显着进步，工艺纪律得以严格执行，矿耗目标得以优化。

  与此一同，依照“价值发明、功率优先、分级查核”的准则，完善绩效查核方案，以经济手法撬动职工自动想方设法搞好矿石节省作业的积极性。溶出车间的精原比目标值越高，矿石的使用率也会“水涨船高”。该车间安排技能人员对磨矿水流程及浮选操作条件进行不断探索，继续完善操作规范，将好的作业办法构成规范，然后推动、固化，使各项出产条件和技能 目标满意了出产要求，精原比目标进步了15%。

  建造铝土矿资源供给基地，统一规划，合理开发，是搞好节省铝土矿作业的源头。该公司具有平顶山矿、焦作矿、许昌矿等矿石资源供给基地，依据矿区的地质条件和矿石散布状况，施行会集办理，编制系统性挖掘方案，选用科学的勘查手法，下降挖掘损失率和贫化率，完成长时间使用。跟着铝土矿需求量添加，少量当地的个别、团体进入矿区，以粗豪、落后的出产手法私挖滥采，形成矿石档次劣化，带来出产流程矿石耗费升高。该公司成立了矿藏资源办理委员会，组建了专业的护矿大队并和各个矿山的职工一同，施行动态巡查。一同，加强与当地政交流和谐，获取广泛支撑，联合冲击私挖滥采现象，实在从源头上加强矿石资源维护，保证矿石档次、进步回采率。